តើកត្តាចម្បងអ្វីខ្លះដែលជះឥទ្ធិពលដល់ស្ថេរភាពនៃភាពតានតឹង?
ទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈនិងផលប៉ះពាល់របស់ពួកគេ។
លក្ខណៈសម្បត្តិខាងក្នុងនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ ភាពតានតឹងវិល មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើស្ថេរភាពរបស់ពួកគេ។ ការបត់បែន កម្លាំងទិន្នផល និងការពន្លូតនៅពេលបំបែកគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ដែលកំណត់ពីរបៀបដែលសម្ភារៈឆ្លើយតបទៅនឹងកម្លាំងដែលបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ សម្ភារៈដែលមានភាពបត់បែនខ្ពស់អាចស្រូបយក និងចែកចាយភាពតានតឹងបានប្រសើរជាងមុន ដែលនាំឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងនៃស្ថេរភាព។ ផ្ទុយទៅវិញ វត្ថុធាតុដែលមានកម្លាំងទិន្នផលទាបអាចខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍ក្រោមភាពតានតឹងខ្លាំងពេក ដែលធ្វើឲ្យខូចដំណើរការវិល។
បំរែបំរួលនៃកម្រាស់ និងភាពច្របូកច្របល់នៃម៉ាស់នៅក្នុងក្រឡុកក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពផងដែរ។ កម្រាស់មិនស្មើគ្នាអាចនាំឱ្យមានការចែកចាយភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យរំញ័រនិងអស្ថិរភាព។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ការចែកចាយម៉ាស់នៅកណ្តាលអាចបណ្តាលឱ្យមានអតុល្យភាព ដែលនាំឱ្យមានការញ័រ និងកាត់បន្ថយភាពជាក់លាក់ក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង។
ការពិចារណាធរណីមាត្រ
ធរណីមាត្រនៃភាពតានតឹងវិលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងស្ថេរភាពរបស់វា។ កត្តាដូចជាអង្កត់ផ្ចិតវិល ប្រវែង និងការបញ្ចប់ផ្ទៃអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការ។ វិលដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាង ជាទូទៅផ្តល់នូវស្ថេរភាពកាន់តែប្រសើរឡើង ដោយសារការកើនឡើងនៃនិចលភាព ប៉ុន្តែពួកវាក៏អាចបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមទាក់ទងនឹងទម្ងន់ និងការដោះស្រាយផងដែរ។ សមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិតគឺសំខាន់ណាស់ ព្រោះការវិលវែងពេកអាចងាយនឹងពត់ ឬបត់បែននៅក្រោមបន្ទុក ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពស្មើគ្នានៃភាពតានតឹង។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺជាកត្តាធរណីមាត្រសំខាន់មួយទៀត។ ផ្ទៃរលោងកាត់បន្ថយការកកិត និងកែលម្អការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ខណៈដែលផ្ទៃវាយនភាពអាចចាំបាច់សម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួនដើម្បីបង្កើនការក្តាប់លើសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។ តុល្យភាពនៃកត្តាធរណីមាត្រទាំងនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពនៃភាពតានតឹងដ៏ល្អប្រសើរបំផុត។
កម្លាំងថាមវន្តនិងឥទ្ធិពលរបស់ពួកគេ។
កម្លាំងថាមវន្តដែលធ្វើសកម្មភាពលើការរំកិលភាពតានតឹងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ស្ថេរភាពរបស់វា។ កម្លាំងទាំងនេះរួមមានកម្លាំង centrifugal រំញ័រ និងការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងភ្លាមៗ។ នៅពេលដែលល្បឿនវិលកើនឡើង កម្លាំង centrifugal កាន់តែច្បាស់ ដែលនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬអតុល្យភាព។ រំញ័រ មិនថាមកពីម៉ាស៊ីនខ្លួនឯង ឬប្រភពខាងក្រៅទេ អាចឆ្លើយតបនឹងប្រេកង់ធម្មជាតិនៃវិល ដែលបណ្តាលឱ្យមានអស្ថិរភាព និងកាត់បន្ថយភាពជាក់លាក់។
ការផ្លាស់ប្តូររំពេចនៃភាពតានតឹង ជាញឹកញាប់ដោយសារតែការប្រែប្រួលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ឬលក្ខខណ្ឌដំណើរការ អាចបណ្តាលឱ្យមានបន្ទុកលើរមៀល។ កម្លាំងបណ្ដោះអាសន្នទាំងនេះអាចនាំឱ្យមានអស្ថិរភាពមួយភ្លែត ឬសូម្បីតែខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍ ប្រសិនបើមិនមានការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ។ ការយល់ដឹង និងកាត់បន្ថយកម្លាំងថាមវន្តទាំងនេះ គឺសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការរក្សាបាននូវដំណើរការនៃភាពតានតឹងជាប់លាប់នៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម។
តើលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃភាពតានតឹងយ៉ាងដូចម្តេច?
ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងផលវិបាករបស់វា។
សីតុណ្ហភាពដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុង រមៀលភាពតានតឹង ស្ថេរភាព ប៉ះពាល់ដល់ទាំងសម្ភារៈវិល និងសម្ភារៈកែច្នៃ។ ការពង្រីកកំដៅនិងការកន្ត្រាក់នៃសមាសធាតុវិលអាចនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមខុស ឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរមៀល ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង។
លើសពីនេះទៅទៀត ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពអាចផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុធាតុដែលកំពុងដំណើរការ ដូចជាភាពបត់បែន ឬ viscosity របស់វា។ នេះ, នៅក្នុងវេន, ប៉ះពាល់ដល់ភាពតានតឹងដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរ។ ការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដ៏រឹងមាំ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានមេគុណការពង្រីកកម្ដៅសមស្រប គឺជាយុទ្ធសាស្ត្រសំខាន់សម្រាប់រក្សាស្ថេរភាពនៃភាពតានតឹងនៅទូទាំងលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗគ្នា។
សំណើមនិងផលប៉ះពាល់របស់វាទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ
កម្រិតសំណើមនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការនៃភាពតានតឹង ជាពិសេសនៅពេលដោះស្រាយជាមួយសម្ភារៈដែលងាយនឹងសំណើម។ សំណើមខ្ពស់អាចនាំឱ្យមានការស្រូបយកសំណើមដោយវត្ថុធាតុមួយចំនួន ផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ពួកគេ និងអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៅទូទាំងទទឹងវិល ដែលនាំឱ្យមានអស្ថិរភាព និងកាត់បន្ថយគុណភាពផលិតផល។
ផ្ទុយទៅវិញ សំណើមទាបខ្លាំងពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្ត ដែលអាចរំខានដល់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង និងនាំឱ្យមានអាកប្បកិរិយាខុសប្រក្រតី។ ការអនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យសំណើម និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈក្រឡុក និងថ្នាំកូតដែលសមស្រប អាចជួយបន្ធូរបន្ថយបញ្ហាទាំងនេះ ដោយធានាបាននូវដំណើរការរំកិលភាពតានតឹងជាប់លាប់នៅទូទាំងលក្ខខណ្ឌសំណើមផ្សេងៗ។
ធូលី កំទេចកំទី និងសារធាតុកខ្វក់
វត្តមាននៃធូលី កំទេចកំទី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មអាចជះឥទ្ធិពលអាក្រក់ដល់ស្ថេរភាពនៃភាពតានតឹង។ ការប្រមូលផ្តុំនៃភាគល្អិតនៅលើផ្ទៃរមៀលអាចនាំឱ្យមានការកកិតមិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងមិនជាប់លាប់នៅទូទាំងទទឹងនៃសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ ឬពិការភាពលើផ្ទៃផ្សេងទៀត ទាំងក្រឡុក និងសម្ភារៈកែច្នៃ។
សារធាតុកខ្វក់ក៏អាចជ្រៀតជ្រែកជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ដែលនាំទៅដល់ការវាស់វែងភាពតានតឹងមិនត្រឹមត្រូវ និងការកែតម្រូវសមស្របបំផុត។ ការសម្អាត និងថែទាំជាទៀងទាត់នៃរំកិលភាពតានតឹង រួមជាមួយនឹងការអនុវត្តវិធានការចម្រោះ និងការគ្រប់គ្រងធូលីដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងតំបន់ផលិតកម្ម មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការថែរក្សាដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរ និងអាយុកាលយូរអង្វែងនៃប្រព័ន្ធរំកិលភាពតានតឹង។
ការអនុវត្តថែទាំដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពរំកិលភាពតានតឹង
នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ និងតម្រឹមជាប្រចាំ
ការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងការតម្រឹមទម្លាប់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការថែរក្សា រមៀលភាពតានតឹង ស្ថេរភាព។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជាទៀងទាត់អាចជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណសញ្ញាដំបូងនៃការពាក់ ការខូចខាត ឬភាពមិនប្រក្រតី។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍តម្រឹមកម្រិតខ្ពស់ ដូចជាប្រព័ន្ធតម្រឹមឡាស៊ែរ ធានាថាការបង្វិលភាពតានតឹងនៅតែមានទីតាំងត្រឹមត្រូវទាក់ទងទៅនឹងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។ ភាពជាក់លាក់នេះគឺចាំបាច់សម្រាប់រក្សាភាពតានតឹងឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងទទឹងនៃសម្ភារៈដែលបានដំណើរការ។
ការវាស់វែងតាមកាលកំណត់នៃការរត់វិលជុំ និងការប្រមូលផ្តុំក៏សំខាន់ផងដែរ។ សូម្បីតែគម្លាតតូចតាចក៏អាចនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងដ៏សំខាន់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន។ តាមរយៈការបង្កើតកាលវិភាគត្រួតពិនិត្យដ៏ទូលំទូលាយ និងរក្សាកំណត់ត្រាលម្អិត ប្រតិបត្តិករអាចតាមដានការផ្លាស់ប្តូរតាមពេលវេលា និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលអាចកើតមានមុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតកម្ម ឬប្រសិទ្ធភាព។
ពិធីការលាងសម្អាត និងទឹករំអិល
ការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការរលូននៃទ្រនាប់រំកិលភាពតានតឹង និងសមាសធាតុផ្លាស់ទីផ្សេងទៀត។ ការបង្កើត និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវកាលវិភាគនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ និងអនុសាសន៍របស់អ្នកផលិតអាចពន្យារអាយុជីវិតនៃប្រព័ន្ធរំកិលភាពតានតឹងយ៉ាងសំខាន់ និងរក្សាស្ថេរភាពរបស់វា។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការប្រើប្រេងរំអិលដែលបានបង្កើតជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធី ដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ និងល្បឿន។
ពិធីការលាងសម្អាតមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលធូលី កំទេចកំទី ឬសម្ភារៈដំណើរការអាចកកកុញលើផ្ទៃរមៀល។ ការលាងសម្អាតជាទៀងទាត់ការពារការកកើតនៃសារធាតុកខ្វក់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពស្មើគ្នានៃភាពតានតឹង និងតុល្យភាពរមៀល។ ការអនុវត្តប្រព័ន្ធសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬរៀបចំកាលវិភាគការសម្អាតដោយដៃក្នុងអំឡុងពេលឈប់ថែទាំដែលបានគ្រោងទុក អាចជួយធានាបាននូវដំណើរការនៃភាពតានតឹងស្របគ្នាដោយមិនរំខានដល់កាលវិភាគផលិតកម្ម។
ការថែទាំការព្យាករណ៍ និងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាព
ការទទួលយកយុទ្ធសាស្រ្តថែទាំដែលព្យាករណ៍អាចជួយបង្កើនស្ថេរភាពនៃភាពតានតឹងនិងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។ ការអនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពដែលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីតាមដានប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាការរំញ័រ សីតុណ្ហភាព និងការចែកចាយបន្ទុកអនុញ្ញាតឱ្យមានការវាយតម្លៃពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃសុខភាពនៃភាពតានតឹង។ ក្បួនដោះស្រាយការវិភាគកម្រិតខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនរៀនអាចដំណើរការទិន្នន័យនេះ ដើម្បីទស្សន៍ទាយការបរាជ័យដែលអាចកើតមាន ឬការថយចុះនៃការអនុវត្ត មុនពេលពួកវាកើតឡើង។
ជាពិសេស ការវិភាគរំញ័រ អាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃចំពោះស្ថានភាពនៃសត្វខ្លាឃ្មុំ ការតម្រឹមអ័ក្ស និងតុល្យភាពវិលទាំងមូល។ តាមរយៈការបង្កើតការវាស់វែងមូលដ្ឋាន និងតាមដាននិន្នាការតាមពេលវេលា ក្រុមថែទាំអាចកំណត់ពេលអន្តរាគមន៍នៅពេលវេលាដ៏ល្អប្រសើរ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក និងបង្កើនអាយុកាលនៃភាពតានតឹង។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះមិនត្រឹមតែធានានូវស្ថិរភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរួម និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយផងដែរ។
ប្រភព៖ CHINA WELONG-Oilfield tools Manufacturer
FAQ អំពី Tension Roll
តើអ្វីទៅជាភាពតានតឹងដ៏ល្អសម្រាប់រមៀលភាពតានតឹង?
ភាពតានតឹងដ៏ល្អសម្រាប់រមៀលភាពតានតឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងតម្រូវការផលិតកម្ម។ ជាទូទៅ ភាពតានតឹងគួរតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាការតម្រឹមសម្ភារៈបានត្រឹមត្រូវ និងការពារការរអិល ប៉ុន្តែមិនខ្ពស់រហូតដល់បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូចខាតសម្ភារៈ។ ការកំណត់ភាពតានតឹងច្បាស់លាស់ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃអនុសាសន៍របស់អ្នកផលិត លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងការធ្វើតេស្តជាក់ស្តែង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
តើគួរជំនួសការបង្វិលភាពតានតឹងប៉ុន្មានដង?
ភាពញឹកញាប់នៃការជំនួសសម្រាប់រំកិលភាពតានតឹងអាស្រ័យលើកត្តាផ្សេងៗ រួមទាំងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងការអនុវត្តការថែទាំ។ ជាទូទៅ រំកិលភាពតានតឹងគួរតែត្រូវបានជំនួសនៅពេលដែលសញ្ញានៃការពាក់ ដូចជាផ្ទៃមិនស្មើគ្នា ភាពមិនរាងមូល ឬបញ្ហាទ្រនាប់ លេចចេញជារូបរាង។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពអាចជួយកំណត់កាលវិភាគជំនួសដ៏ល្អប្រសើរ។ កម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់មួយចំនួនអាចត្រូវការការជំនួសរៀងរាល់ពីរបីខែម្តង ខណៈដែលកម្មវិធីផ្សេងទៀតអាចមានរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំជាមួយនឹងការថែទាំត្រឹមត្រូវ។
តើអស្ថិរភាពនៃភាពតានតឹងអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលដែរឬទេ?
បាទ អស្ថិរភាពនៃភាពតានតឹងអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលយ៉ាងខ្លាំង។ ភាពតានតឹងដែលមិនជាប់លាប់អាចនាំឱ្យមានការចែកចាយសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា ស្នាមជ្រួញ ឬលាតសន្ធឹងក្នុងដំណើរការដែលមានមូលដ្ឋានលើបណ្តាញ។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការបំប្លែង ភាពតានតឹងមិនស្ថិតស្ថេរអាចបណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមខុស ការកាត់មិនត្រឹមត្រូវ ឬការអនុវត្តថ្នាំកូតមិនជាប់លាប់។ សម្រាប់ការផលិតភាពជាក់លាក់ ដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន អស្ថិរភាពនៃភាពតានតឹងអាចនាំឱ្យមានភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៅក្នុងសមាសធាតុ ដែលអាចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិត និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ការយល់ដឹង និងការគ្រប់គ្រងកត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ស្ថេរភាពនៃភាពតានតឹង គឺជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ការថែរក្សាផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ជាពិសេសនៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន និងភាពជាក់លាក់។ ដោយផ្តោតលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន និងកត្តាទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីន ប្រតិបត្តិករអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរបស់ពួកគេសម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពផលិតផល។ ការថែទាំជាប្រចាំ គួបផ្សំនឹងបច្ចេកទេសត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ ធានាបាននូវស្ថេរភាពរយៈពេលវែង និងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធរំកិលភាពតានតឹង។
ចំពោះមេរៀនបន្ថែមពី ភាពតានតឹងវិល និងកម្មវិធីរបស់ពួកគេនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន ឬដើម្បីស្វែងរកដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំតាមរយៈ oiltools15@welongpost.com. ក្រុមរបស់យើងនៅ វ៉េឡុង ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផ្តល់ការណែនាំពីអ្នកជំនាញ និងដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ដើម្បីបង្កើនដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។
